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150恒温恒湿试验箱的工作原理基于一套闭环控制的系统,主要由加热、制冷、加湿和除湿四个子系统构成。
温度控制:
加热: 通常采用电阻丝加热,通过控制器输出信号,对箱内空气进行加热。
制冷: 核心是压缩机制冷系统(通常采用法国“泰康"或德国“比泽尔"等品牌压缩机)。其原理与空调/冰箱类似,通过制冷剂在蒸发器中吸热,从而降低箱内温度。
控制逻辑: 温度传感器实时监测箱内温度,并将信号反馈给控制器。控制器根据设定值与实测值的偏差,通过PID(比例-积分-微分)算法,精确控制加热器的输出功率或制冷压缩机的运行状态,以达到恒温目的。
湿度控制:
加湿: 普遍采用浅槽式蒸汽加湿或锅炉蒸汽加湿。通过电加热水产生纯净蒸汽,并将其导入箱内气流中,从而提高相对湿度。
除湿: 主要采用制冷除湿法。当需要除湿时,系统启动压缩机制冷,使蒸发器(位于箱内空气循环风道中)表面温度降至露点温度以下。当湿空气流过低温的蒸发器时,水蒸气会冷凝成水珠附着在蒸发器上,从而降低空气的绝对含湿量,达到除湿效果。
控制逻辑: 湿度传感器(通常为电容式或电阻式)实时监测。控制器通过对比设定湿度与实测湿度,控制加湿器的工作或启动制冷系统进行除湿。
总结: 温湿度传感器不断“感知"环境,控制器作为“大脑"进行判断,然后指挥加热、制冷、加湿系统“行动",形成一个精密的动态平衡,从而实现恒温恒湿。
一台标准的150恒温恒湿试验箱通常由以下几个核心系统组成:
箱体结构:
内胆: 通常采用高级不锈钢板(SUS304),耐腐蚀、耐高温且易于清洁。
外壳: 一般采用优质冷轧钢板,表面进行喷塑处理,防锈美观。
保温层: 采用高密度聚氨酯泡沫或超细玻璃棉,确保优异的保温性能,减少能量损失。
制冷系统:
核心: 压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置(毛细管或膨胀阀)。
形式: 根据温度范围,有单级压缩、复叠式压缩等。复叠式用于实现更低的温度(如-70℃)。
加热系统: 镍铬合金电热丝式加热器。
加湿系统: 浅槽/锅炉加湿装置,包括水箱、水位控制器、加热管等。
空气循环系统:
核心: 多翼式离心风机。
作用: 强制使箱内空气流动,确保工作室内温湿度的均匀性和稳定性。
控制系统:
核心: 微电脑PID温湿度控制器。
界面: 现代设备多采用彩色触摸屏,操作直观。
功能: 可编程(设定多段温湿度曲线及保持时间)、记录数据、连接电脑等。
传感器:
温度: 铂电阻(PT100)或热电偶。
湿度: 电容式高分子薄膜湿度传感器。
温度范围: 常见为 -70℃ ~ +150℃, -40℃ ~ +150℃, 0℃ ~ +150℃ 等。
湿度范围: 通常为 20% ~ 98% R.H.(请注意,在低温条件下,如低于0℃,无法进行有效的湿度控制,因为水会结冰)。
温湿度波动度: 指标箱内某一点在稳定状态下,参数变化的幅度。越小越好。
温湿度均匀度: 指在稳定状态下,工作空间内各点温湿度参数的差异。越小代表箱内性能越一致。
升温/降温速率: 通常为线性升温/降温速率,如 1℃~3℃/分钟。快速温变箱的速率可达 5℃/分钟以上。
可编程功能: 可设置多个循环测试程序,模拟昼夜交替、季节变化或产品实际使用中的复杂环境。
150恒温恒湿试验箱的应用极其广泛,几乎覆盖所有制造业和科研领域:
电子电器: 手机、电脑、芯片、PCB、家电等的高低温存储、工作试验,温循测试。
汽车工业: 车载电子设备、零部件、内外饰材料的老化、耐候性测试。
航空航天: 对可靠性要求高的机载设备、材料的环境适应性测试。
塑料化工: 材料在温湿度变化下的力学性能、老化、黄变测试。
食品药品: 药品稳定性试验(符合GMP/GSP标准)、食品的保质期和储存条件测试。
高等院校与科研机构: 用于材料科学、生物学、环境科学等领域的实验研究。
安装环境: 需放置在通风良好、无直射光、远离热源的场所,确保设备周围有足够的散热空间。
样品放置: 测试样品不应堵塞出风口和回风口,总体积不应超过工作室容积的1/3,以确保空气正常循环。
用水要求: 必须使用去离子水或蒸馏水,严禁使用自来水,以防止水垢积聚,损坏加湿器和传感器。
定期维护:
定期清洁箱体内部和蒸发器。
定期检查压缩机、风机运行状态。
长期不使用时,应排干水箱和水路中的水,并定期通电运行。
在选择150恒温恒湿试验箱时,需重点关注:
明确的测试需求: 确定所需的温度范围、湿度范围、箱体容积、升降温速率等核心指标。
箱体容积: 根据测试样品的大小和数量,遵循“样品体积 ≤ 工作室容积的1/3"原则。
性能指标的可靠性: 关注均匀度、波动度等关键参数,而不仅仅是范围。
控制与编程功能: 是否需要多段编程、数据记录、远程控制等功能。
品牌与售后服务: 选择有信誉的品牌,并确保供应商能提供及时、专业的技术支持和维修服务。
合规性与标准: 确认设备是否符合相关国际/国家标准(如ISO, IEC, MIL-STD等)。
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